充分的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，使得個(gè)性化需求較高的行業(yè)，承受巨大的成本和交期壓力?？蛻粜枨蟮膫€(gè)性化必然會(huì)帶來產(chǎn)品需求的多樣化。而配置化選裝模式是企業(yè)應(yīng)對(duì)個(gè)性化市場(chǎng)需求的一種比較低成本的方式。

       通過跟蹤某整車企業(yè)的項(xiàng)目實(shí)施，來分享一下對(duì)產(chǎn)品配置過程的理解。

圖1 配置化BOM業(yè)務(wù)流程

圖2 配置化BOM業(yè)務(wù)流程

       1、產(chǎn)品配置管理在產(chǎn)品規(guī)劃階段就需要設(shè)定配置范圍，并不是完全自由的隨意選配，這個(gè)范圍是需要與研發(fā)部門溝通，通過技術(shù)驗(yàn)證來確定。確定的選配范圍會(huì)先體現(xiàn)在企劃書中。

圖3 企劃書中明確配置選裝項(xiàng)

       2、企業(yè)一般根據(jù)產(chǎn)品的通用化、平臺(tái)化、系列化來建立產(chǎn)品型譜，這樣可以避免重復(fù)的新品開發(fā)，使產(chǎn)品的分類管理更規(guī)范。產(chǎn)品規(guī)劃部門依據(jù)產(chǎn)品型譜的定義規(guī)則，申請(qǐng)建立平臺(tái)產(chǎn)品，企劃書作為能否新建平臺(tái)產(chǎn)品的說明依據(jù)。

圖4 在產(chǎn)品型譜建立新產(chǎn)品

       3、產(chǎn)品申請(qǐng)通過后，按照企業(yè)的結(jié)構(gòu)模板，自動(dòng)創(chuàng)建產(chǎn)品的第一層級(jí)結(jié)構(gòu)，并采用“自上而下”的方式，產(chǎn)品負(fù)責(zé)人分配設(shè)計(jì)任務(wù)，搭建產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，最終形成“產(chǎn)品-專業(yè)-組塊-零部件”的四級(jí)產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)。特別說明一下，由于是平臺(tái)產(chǎn)品，這里的BOM是包含了所有可能選裝的超級(jí)BOM。

圖5 四級(jí)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

       4、同時(shí)，產(chǎn)品負(fù)責(zé)人根據(jù)企劃書中明確的配置選裝項(xiàng)，在PLM維護(hù)【產(chǎn)品配置表】，

圖6 將企劃書中選裝項(xiàng)定義到產(chǎn)品配置表

       5、待“3”和“4”完成后，各專業(yè)層級(jí)的負(fù)責(zé)人維護(hù)組塊層級(jí)的使用條件，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配置需求（市場(chǎng)需求）與組塊層級(jí)結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)。

圖7 設(shè)置組塊的使用條件

       6、將設(shè)計(jì)BOM結(jié)構(gòu)、關(guān)聯(lián)的二三維圖檔、使用條件、組塊特征都維護(hù)好以后，按照“自下而上”的方式，即零部件生命周期≥組塊生命周期≥專業(yè)生命周期≥車型生命周期，提交審批，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)BOM生效。 這里系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將標(biāo)識(shí)為“采購”的零部件及圖紙傳遞給采購PMS系統(tǒng)。

       7、制造技術(shù)部通過初始化設(shè)計(jì)BOM，維護(hù)工藝組合\拆分件、維護(hù)物料組、維護(hù)路線和工位后，形成制造BOM，并審核生效。這里系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將物料信息傳遞給SAP和MES。

       8、訂單管理人員在制造BOM生效后，根據(jù)實(shí)際需要選擇相應(yīng)的配置項(xiàng)，生成產(chǎn)品配置VSN碼（配置唯一碼）。至此，訂單的需求配置就與VSN碼關(guān)聯(lián)。 這里系統(tǒng)會(huì)將生效的VSN碼傳遞給SAP。

圖8 通過下拉點(diǎn)單，配置訂單產(chǎn)品

       9、在VSN碼生成后，產(chǎn)品負(fù)責(zé)人可查看訂單特征（選配項(xiàng)），通過自動(dòng)化計(jì)算，生成訂單BOM。訂單BOM通過一系列系統(tǒng)校驗(yàn)，審核后，發(fā)布生效。 這里系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將訂單BOM信息傳遞給SAP和MES。

       到此，通過配置化BOM快速產(chǎn)生訂單BOM的簡(jiǎn)要過程就結(jié)束了。通過產(chǎn)品配置管理給企業(yè)帶來的直觀好處就是訂單響應(yīng)變快了。同時(shí)，由于能選出來的訂單都是經(jīng)過技術(shù)驗(yàn)證的，所以，訂單質(zhì)量也得到保證。真正實(shí)現(xiàn)訂單交付的又快又好。 長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，能把研發(fā)人員從繁瑣的日常訂單處理中解脫出來，集中精力在核心產(chǎn)品研發(fā)上，從而積蓄研發(fā)核心競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)而提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。