三維工藝規(guī)劃系統(tǒng)(Inte3D)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)APP應(yīng)用解決方案
一、項目背景
工藝設(shè)計是產(chǎn)品研制過程中的重要環(huán)節(jié),而基于三維模型的工藝設(shè)計仿真技術(shù)是近十幾年來興起的數(shù)字化工藝設(shè)計新技術(shù)。
近年來,國外以西門子、達(dá)索、PTC等為代表的國際大型軟件廠商的三維工藝設(shè)計和仿真軟件產(chǎn)品,已經(jīng)在全世界的制造企業(yè)推廣應(yīng)用,功能和性能先進,成熟度較高。雖然目前國內(nèi)已有一些具有自主品牌的三維工藝設(shè)計仿真軟件工具,但在軟件的底層技術(shù)、產(chǎn)品功能、性能、可靠性和穩(wěn)定性等方面與國外同類軟件還存在較大的差距,市場占有率低,也無法完全滿足我國高端裝備的應(yīng)用需求。
從研發(fā)技術(shù)方面,目前國外工業(yè)軟件供應(yīng)商在工藝設(shè)計軟件方面呈現(xiàn)出平臺化、集成化、服務(wù)化的趨勢,已形成產(chǎn)用結(jié)合的三維工藝設(shè)計仿真軟件生態(tài)體系。而國內(nèi)同類廠商則多從面向行業(yè)的工藝知識建模與應(yīng)用的角度著手,依托CAD引擎進行開發(fā),而CAD引擎等核心技術(shù)和關(guān)鍵軟件工具大多還需要從國外引進,研發(fā)技術(shù)整體還是受制于人,存在“卡脖子”的問題。
綜上所述,在自主可控的三維工藝規(guī)劃系統(tǒng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)APP研制方面,國產(chǎn)軟件雖然具有一定的基礎(chǔ),但已經(jīng)成為制約裝備發(fā)展的隱患,是必須且亟待解決的問題。
二、解決方案簡介
三維工藝規(guī)劃系統(tǒng)(Inte3D)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)APP解決方案由天喻軟件研發(fā),是在三維數(shù)字化實體模型的基礎(chǔ)上,借助于虛擬仿真技術(shù)等人機交互手段來規(guī)劃與仿真產(chǎn)品的工藝過程,輸出結(jié)果用于指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn),是未來數(shù)字化工廠發(fā)展的必然要求。
該解決方案基于三維輕量化模型,在三維環(huán)境下可直接利用模型中的屬性、幾何、拓?fù)涞刃畔?,以三維標(biāo)注、干涉檢查、動畫、可視化等實時的“所見即所得”的方式,來實現(xiàn)裝配、焊接、加工等工藝的三維設(shè)計規(guī)劃和仿真,大幅提升企業(yè)工藝制作效率,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷,縮短產(chǎn)品上市時間。
該解決方案基于成熟度較高的國產(chǎn)三維引擎、結(jié)合復(fù)雜產(chǎn)品研制實際需求進行深度研發(fā),突破了模型輕量化轉(zhuǎn)換、知識庫構(gòu)建、EBOM向PBOM轉(zhuǎn)換、PLM系統(tǒng)集成等關(guān)鍵技術(shù)瓶頸,可滿足復(fù)雜機電產(chǎn)品復(fù)雜工藝設(shè)計與仿真的要求。
該解決方案具有完全自主知識產(chǎn)權(quán),是自主可控的高性能國產(chǎn)三維工藝設(shè)計APP,是同類產(chǎn)品的進口替代解決方案。
1. 應(yīng)用架構(gòu)

圖表 1 系統(tǒng)架構(gòu)
如上圖,該解決方案技術(shù)架構(gòu)含五個層級:
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- 底層支撐層:確保APP正常運行的軟硬件支撐工具和環(huán)境,包括操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)及硬件和網(wǎng)絡(luò)環(huán)境等;
- 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)層:用于實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)、數(shù)據(jù)互通和標(biāo)識解析等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集和分析功能,包括工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)IOT引擎、數(shù)據(jù)分析和AI引擎;
- 工業(yè)APP知識層:用于實現(xiàn)各類工藝知識庫的管理和應(yīng)用,系統(tǒng)出廠配置包含零件工藝知識庫、加工方法庫、工藝資源庫和典型零件加工工藝庫等,也可根據(jù)用戶實際需求進行自定義擴展;
- 工業(yè)APP操作層:核心應(yīng)用層。工藝設(shè)計平臺與三維CAD深度集成,完成三維模型的數(shù)據(jù)交換與傳遞,同時提供豐富的三維工藝設(shè)計、可視化、仿真、設(shè)計結(jié)果輸出等功能;
- 行業(yè)應(yīng)用層:基于該APP在各行業(yè)應(yīng)用的技術(shù)經(jīng)驗,形成具備行業(yè)特色的方案和功能套件,以便于在行業(yè)內(nèi)進行快速推廣應(yīng)用。
2. 功能設(shè)計
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- 三維工藝模型數(shù)據(jù)輕量化
將零部件設(shè)計模型進行輕量化轉(zhuǎn)換,以提高三維模型在工藝設(shè)計中的性能和復(fù)用性,并有利于三維工藝向生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的傳輸和應(yīng)用。Inte3D兼容市場上主流的三維模型文件格式,同時可提取三維模型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及零部件屬性信息。
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- 三維機加工藝規(guī)劃
基于特征識別、智能特征推導(dǎo)等技術(shù),系統(tǒng)可自動識別出三維模型中的加工特征,并自動推導(dǎo)出機加工藝路線。工藝設(shè)計人員可在此基礎(chǔ)上對工藝內(nèi)容進行調(diào)整,可對模型進行PMI標(biāo)注,可利用技術(shù)圖解增加加工參數(shù)、技術(shù)要求等描述,形成完整的三維加工工藝。

圖表 2三維PMI標(biāo)注

圖表 3三維機加工藝規(guī)劃
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- 三維裝配工藝規(guī)劃
Inte3D系統(tǒng)支持三維結(jié)構(gòu)化裝配工藝設(shè)計,打通了EBOM到PBOM、裝配BOM的數(shù)據(jù)流,可對產(chǎn)品裝配過程進行三維動態(tài)仿真以判斷工藝設(shè)計的合理性和正確性,可下發(fā)三維作業(yè)指導(dǎo)書到裝配現(xiàn)場。

圖表 4三維裝配工藝規(guī)劃
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- 三維焊裝工藝規(guī)劃
對于焊接工藝,Inte3D支持在三維模型上對焊接的焊點、焊縫、螺柱焊等工藝信息進行快捷定義,并輸出為焊接工藝文件。

圖表 5三維焊接工藝表達(dá)
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- 三維工藝可視化輸出
Inte3D工藝設(shè)計提供多種輸出形式,既可以是三維的工藝文件、三維PDF、視頻等,也可以輸出為二維的工藝卡片、Excel文件。三維工藝的可視化輸出為車間生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝瀏覽和應(yīng)用提供了技術(shù)基礎(chǔ)。

圖表 6三維工藝輸出為3DPDF格式
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- 工藝知識庫和資源庫構(gòu)建
在復(fù)雜產(chǎn)品的工藝設(shè)計中,尤其是裝配、焊接等工藝,通常需要大量的工藝規(guī)則應(yīng)用。Inte3D提供了工藝規(guī)則庫、資源庫等知識庫構(gòu)建,通過預(yù)定義的規(guī)則快速進行工藝匹配,提高工藝設(shè)計效率。
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- 與PLM系統(tǒng)深度集成
Inte3D與PLM已實現(xiàn)雙向深度集成,支持三維設(shè)計模型從PLM的自動獲取、三維工藝文件向PLM的上傳和變更,以及對工藝路線、工藝內(nèi)容、物料、輔料、工具工裝、工時等結(jié)構(gòu)化信息的雙向互動。
3. 應(yīng)用性
Inte3D可廣泛應(yīng)用于制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)線建模和仿真、產(chǎn)品三維工藝規(guī)劃和仿真、三維現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo),以及崗位培訓(xùn)、產(chǎn)品3D維修手冊制作、三維可視化宣傳展示、數(shù)字孿生三維場景輸出等。
Inte3D應(yīng)用的軟硬件環(huán)境要求:
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- 操作系統(tǒng): Win7 sp1以上;
- 硬件環(huán)境:電腦CPU主頻2.0GHZ或者以上,內(nèi)存4GB 或者以上;
- 三維建模平臺支持:ProE Wildfire,Croe,UG NX,SolidWorks,SolidEdge, Invertor 等。
Inte3D是在天喻軟件公共平臺的基礎(chǔ)上研發(fā)的套件,確保了產(chǎn)品數(shù)模的一致性和互通性,并且采用基于SOA的多層體系結(jié)構(gòu),具有高度開放性。
4. 創(chuàng)新性
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- 技術(shù)創(chuàng)新:
- 利用三維模型表達(dá)的直觀性來完成工藝路線的規(guī)劃與優(yōu)化,改變了基于二維的傳統(tǒng)設(shè)計模式,形成基于三維的工藝設(shè)計思路,使復(fù)雜產(chǎn)品的工藝設(shè)計技術(shù)規(guī)范更完整、更準(zhǔn)確;
- 通過三維模型承載工藝信息的方式可避免二維和三維信息的轉(zhuǎn)換,從而降低信息在轉(zhuǎn)換和傳遞過程中的失真率和錯誤率;
- 打通了三維技術(shù)從設(shè)計到生產(chǎn)核心業(yè)務(wù)鏈上的應(yīng)用,有利于三維數(shù)??焖傺诱沟缴a(chǎn)環(huán)節(jié),是生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控的技術(shù)基礎(chǔ)。
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- 模式創(chuàng)新
- 通過構(gòu)建企業(yè)工藝知識庫,形成經(jīng)驗和知識的復(fù)用體系,幫助企業(yè)提升工藝設(shè)計能力,保護智力資產(chǎn);
- 將文字、圖形、動畫等形式與三維模型的融合,使工藝呈現(xiàn)更直觀、更準(zhǔn)確,降低了生產(chǎn)人員對工藝的理解難度;
- 產(chǎn)品設(shè)計模型可以直接復(fù)用,極大減少了工藝人員繪制三維工序模型的工作量,使工藝人員能夠有更多的時間和精力專注于工藝創(chuàng)新上;
- 該APP在企業(yè)的實施過程中,可幫助企業(yè)對資源、流程和管理進行優(yōu)化,形成適應(yīng)于企業(yè)的方法論和配套制度,有利于企業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型的發(fā)展。
三、解決方案應(yīng)用情況
1. 總體應(yīng)用情況
天喻軟件二十多年來專注于服務(wù)國內(nèi)制造企業(yè),擁有大量裝備、汽車、航空、航天、軌道交通等行業(yè)客戶,并且與華中科技大學(xué)、武漢理工大學(xué)等高校保持著密切的產(chǎn)學(xué)研協(xié)作關(guān)系。三維工藝規(guī)劃系統(tǒng)(Inte3D)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)APP目前已經(jīng)在國內(nèi)多個制造業(yè)企業(yè)和高校成功應(yīng)用,應(yīng)用企業(yè)近100家、裝機量近10萬臺,尤其是在制造行業(yè)具有標(biāo)桿性案例。
通過眾多規(guī)模型企業(yè)用戶的穩(wěn)定應(yīng)用,該APP的通用性、安全性、適用性、穩(wěn)定性和擴展性均得到了有效檢驗及迭代提升,也積累和沉淀了豐富的行業(yè)知識和項目實施經(jīng)驗,可進行標(biāo)準(zhǔn)化的快速復(fù)制與推廣。
2. 典型應(yīng)用案例
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- 吳忠儀表
吳忠儀表是中國控制閥行業(yè)的龍頭企業(yè),被國家工信部評為“智能制造試點示范”企業(yè)。
吳忠儀表三維數(shù)字化工藝設(shè)計平臺以三維裝配、機加、焊接等工藝過程為切入點,在三維模型輕量化基礎(chǔ)上,綜合應(yīng)用Inte3D提供的工藝設(shè)計、動畫、技術(shù)圖解、干涉檢查、仿真等功能,實現(xiàn)了工藝設(shè)計的三維化轉(zhuǎn)換,以及相關(guān)零部件生產(chǎn)參數(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、工裝夾具等的數(shù)字化轉(zhuǎn)換。
另外,利用該APP的數(shù)字化樣機技術(shù),實現(xiàn)了在可視化環(huán)境下分析產(chǎn)品的可裝配性、可拆卸性、可維修性、可加工性,分析產(chǎn)品加工和裝配精度,并幫助工藝人員對產(chǎn)品生產(chǎn)工序進行合理調(diào)序或優(yōu)化,既節(jié)省了試驗樣機的成本,也進一步提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

圖表 7吳忠儀表三維數(shù)字化工藝車間
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- 登奇機電
登奇機電技術(shù)有限公司是國內(nèi)領(lǐng)先的伺服電機研發(fā)和生產(chǎn)廠家,是國家智能制造專項數(shù)字化工廠。
Inte3D在登奇機電佛山生產(chǎn)基地得到了深入的應(yīng)用:
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- 產(chǎn)線規(guī)劃和仿真:通過該APP實現(xiàn)了登奇V8和T5電機裝配生產(chǎn)線的三維虛擬建模,并對產(chǎn)線中物流機器人、AGV小車、雙層傳輸帶、上下料機器人、機器設(shè)備、工件托盤等組成進行運動仿真,對產(chǎn)線設(shè)備的空間布局合理性進行檢查和驗證;
- 工藝規(guī)劃和仿真:實現(xiàn)對三維裝配工藝的建模與仿真,支持幾何細(xì)節(jié)層面上的裝配工藝驗證與優(yōu)化,將生產(chǎn)運行監(jiān)控數(shù)據(jù)進行實時實景可視化展示,并驗證了基于生產(chǎn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的設(shè)備運動仿真,以及作業(yè)工時預(yù)估。

圖表 8登奇機電裝配線建模與仿真

圖表 9登奇機電工藝規(guī)劃和設(shè)備仿真





